YAĞLAMANIN TEMELLERİNİ ANLAMA VE OTOMATİK YAĞLAMAYA GENEL BİR BAKIŞ

Tipik Bir Otomatik Yağlama Sistemini Hangi Komponentlerin Oluşturduğunu Keşfedin

Yağlama, ekipmanın çalışmaya devam etmesini ve işletme maliyetlerinizin azaltılmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Uygun yağlama olmadan ekipmanlarınız duruş süresi ve kısa kullanım ömrü gibi sorunlar yaşayabilir, bu da şirketinizin kar hanesini olumsuz etkiler. Otomatik yağlama buna yanıt olabilir.

Neden Otomatik Yağlama?

Otomatik yağlama sistemleri, daha sık şekilde tutarlı yağlama sağlar. Çok az veya çok fazla yağlayıcı, sürtünme ve ısıya neden olarak rulmanda sürtünmeye yol açar ve rulman contalarına hasar verir. Ayrıca bir rulmanı yağlamak için en iyi zaman, ekipmanın hareket ettiği zamandır. Bu durum, ekipman operatörleri için güvenli olmayan ve neredeyse imkansız bir göreve sebep olur. Otomatik yağlama, gerektiğinde rulmanlara, soketlere ve diğer yağlama noktalarına hassas miktarda yağlama sağlamak için daha güvenli bir yöntem sunar.

Otomatik Yağlama Sistemlerinin Temel Komponentleri

Bir otomatik yağlama sisteminin temel komponentleri; bir ölçüm cihazı, pompa, kontrol ünitesi, boru/hortum ve yağlama noktalarına bağlanacak bağlantı elemanlarıdır. Bir sistemin çalışmasını geliştirmek veya tamamlamak için birçok aksesuar da mevcuttur. Graco; tesis içi endüstriyel üretim, madencilik, inşaat (ağır ekipmanlar), yiyecek ve içecek, enerji ve karayolu mobil uygulamaları dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için eksiksiz otomatik yağlama sistemleri sunar.

Şekil 1: GL-1 Serisi Enjektörleri Gösteriliyor

Ölçüm Cihazı

Her otomatik yağlama sisteminin merkezinde bir ölçüm cihazı bulunur. İnsanlar her iki noktaya da besleme sağlamak için hat üzerine neden bir t dirsek borusu koyamayacaklarını sık sık soruyorlar. Böyle bir sistemdeki sıvı, en az dirençli yolu izleyerek noktalardan sadece birine gider. Sıvının en az dirençli yolu seçmesini önlemek için ölçüm cihazlarını kullanıyoruz.

Pompa

Pompa, ölçüm cihaz(lar)ını harekete geçirmek için basınç altındayken yağ veya gres akışı sağlar. Çeşitli pompalar; çeşitli debiler, basınç aralıkları ve çeşitli güç kaynaklarıyla uyumluluk sunar, bu nedenle pompa seçimi, sistemin ihtiyaçlarına ve hangi güç kaynaklarının mevcut olduğuna bağlı olacaktır. Ayrıca enjektörlerle kullanılan pompalarda enjektörlerin sıfırlanabilmesi için bir havalandırma valfi bulunmalıdır. Bir kutu yağlayıcıda kullanılan pistonlu pompalar gibi bazı pompalar aynı zamanda sayaçtır ancak çoğu zaman pompa ayrı bir ünitedir.

Şekil 2: G3 Max Otomatik Yağlama Pompası Gösteriliyor

Kontrol ünitesi

Bir kontrol ünitesi, yağlamayı düzenli olarak dağıtmak için bir program çalıştırır. Bazı pompalarda yerleşik bir kontrol ünitesi bulunur ancak çoğu sistem pompadan ayrı bir kontrol ünitesi kullanır. Kontrol üniteleri programlanabilir olduğundan çok yönlüdürler ve bu nedenle birkaç kontrol ünitesi geniş bir uygulama yelpazesini kapsayabilir. Dikkate alınması gereken bazı hususlar, mevcut gerilim ve uygulamada kullanılan sensörlerdir. Kontrol ünitesinin kendisine bağlanacak sensörler için girişlere sahip olması gerekir.

Şekil 3: GLC 2200 Yağlama Kontrol Ünitesi

Borular ve Bağlantı Elemanları

Sistemde oluşan basıncı kaldıracak kadar güçlü olması ve gresin ya da yağın aşırı basınç oluşturmadan içinden akmasına izin vermek için yeterli çapta olması gerektiği için sistem komponentlerini seçerken doğru boru tesisatı kullanılmalıdır. Boru çok zayıfsa patlayabilir ve ortalığı berbat edebilir; daha da kötüsü yaralanmaya neden olabilir. Hortum çok darsa, sıvıyı borudan geçirmek için gereken basınç çok yüksek olabileceği için sistem hiç çalışmayabilir. Bu nedenle, sistem için boruları ya da hortumları seçerken uygulamanın ihtiyaçlarını anlamak önemlidir.

Şekil 4: Otomatik Yağlama Hortumu ve Bağlantı Elemanları

İsteğe Bağlı Parçalar

Her sistem için çok çeşitli isteğe bağlı komponentler mevcuttur. Şurada birkaç örnek görebilirsiniz:

• Döngüyü veya basıncı algılamak için sensörler

• Yağ veya gres ve hava filtreleri

• Makine sayımı için strok sensörü

• Çek valfleri

Bir yağlama sistemi ilk bakışta karmaşık gibi görünse de, temel bileşenlerine ayrıldığında aslında oldukça basittir. Bu bileşenleri anlamak, bir sistem için parça tasarlamanın ve sipariş etmenin yanı sıra sorun gidermeyi ve mevcut bir sistemi onarmayı kolaylaştıracaktır.